Расходные материалы
-
08541

-
11770

-
13196

-
13192

-
13191

-
13187

-
13193

-
13190

-
13188

-
18736
Набор пластика для 3D печати PLA, L=5 м x 5 цветов, d=1.75 мм, 0.100 кг, t плавления 185-210 гр. C202,50 ₴В наличии 2 ед. Оптом и в розницу -
21169

-
06952

-
19992

-
21210

-
03820

-
03853

-
03850

-
03883

-
03884

-
03863

-
03886

-
03849

-
03854

-
03876

Паяльник, припой, кислота, флюсы – если эти слова греют душу не меньше творчества Тараса Григорьевича Шевченко, поздравляем – вы настоящий электронщик! Ну а если серьезно, в нашем интернет-магазине собраны все необходимые расходные материалы для электроники, цена которых в среднем на 10-20% ниже среднерыночного прайса по Украине. Если хотите купить по «специальной стоимости», заказывайте оптом, или же становитесь нашим постоянным партнёром! 
Какие материалы для пайки и как применяют?
При всей кажущейся простоте вопроса, дать исчерпывающий ответ на него могут не все опытные мастера. Очевидно, что материалом номер один является олово, благодаря низкой температуре плавления (50 °С) и стойкости к органическим кислотам. В промышленных масштабах для этого также используют свинец, кадмий, сурьму, цинк и висмут. В качестве флюса в тандеме с мягкими металлами соседствует канифоль.
Рассматривая паяльное оборудование и технологические аспекты работ, интереснее всего поговорить о припоях. Причина интереса заключается в большом разнообразии этих материалов.
Из числа легкоплавких припоев выделяются:
- сплав Вуда. Термический порог – 60°С. Пригоден для низкотемпературных работ;
- сплав д'Арсенваля. Плавится при 79°С;
- «Розе». Также низкотемпературный сплав, меняющий агрегатное состояние при 92-95°С;
- ПОСВ (33, 50, 47,61, 30, 18 и т.д.). Специализированные припои, применяемые для работы с тугоплавкими предохранителями, серебряными контактами, тонкостенными алюминиевыми деталями.
Легкоплавкие припои представлены проволокой, прутком и чушками, реже – порошком и лентой.
Флюсы: расходные материалы для пайки, без которых не получится крепкий контакт
С помощью флюсов избавляются от оксидов, очищая поверхность в местах пайки. Помимо этого, флюсы предотвращают окисление металла в местах нагрева. Растекаемость металла также улучшается, благодаря чему повышается общее качество работ.
Выбор флюса зависит от свойств металлов, типа припоя, метода пайки.
Разновидности флюсов
- Неактивные: светлая канифоль, спиртоканифольная, глицерино-конифольная смесь.
- Активные (кислотные): хлористый цинк 25-30/3,7/1,4, канифоль-16, канифоль-24.
Стоит отметить, что качество соединения зависит от правильно подобранного баланса припоя и флюса. Излишки припоя зачастую скрывают дефекты соединения, в то время как обилие флюса способствует загрязнению места контакта.
Определить качественно выполненную работу можно по нескольким признакам: светлой, светло-матовой поверхности, отсутствию пятен, вогнутой форме. Через припой должны просматриваться контуры проводников.
Если под рукой не оказалось кислоты, приготовьте флюс самостоятельно, смешав 50 на 50 глицерин и хлористый аммоний. Этот же состав подойдет и для работы с нержавейкой.
Перед пайкой заржавевшего черного металла проблемные детали опускают в хлористый цинк, разведенный с дистиллированной водой в пропорции 1:1. Время обработки – 10-12 часов.
Есть вопросы по сотрудничеству, подбору товара? Не нашли нужные материалы? Позвоните менеджеру, и вы получите развернутую консультацию по любому из профильных вопросов.








